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壓力裝配工作是機械自動化中常見的加工工藝方式。尤其是在小車和汽車零部件制造行業(yè)中，滾動軸承、軸套等零件的裝配選用壓裝裝配完成的。軸承壓裝是伺服壓力機用途中最常見，最實用的一種，軸承是運動部件，壓裝的效果直接影響車輛或者是產(chǎn)品設(shè)備的性能和壽命。
1、伺服電機帶動精密滾珠絲桿，通過控制電機轉(zhuǎn)動角度實現(xiàn)對壓頭的精準(zhǔn)位置控制。
2、壓頭前端安裝壓力傳感器，實時采集壓力-位移，實現(xiàn)壓力閉環(huán)控制。
3、通過高速采集壓裝過程中的位置-壓力數(shù)據(jù)，實現(xiàn)精密壓裝的在線質(zhì)量判斷和數(shù)據(jù)信息化管理。
壓裝過程分為六個階段：快進-探測-預(yù)壓-壓裝-保壓-回退。
1）檢查設(shè)備無異常后，接通電源，設(shè)備進入復(fù)位初始狀態(tài)，復(fù)位完成后，設(shè)備進入待機狀態(tài)，三色狀態(tài)指示燈為綠色；
3）在人機顯示屏運行接口選擇需要壓裝的模具號；在選擇按鈕切換為“自動/單循環(huán)”模式，然后雙手同時按下按鈕盒上的啟動按鈕，設(shè)備開始運行；三色燈為黃色運行指示。
4）壓力主軸開始按設(shè)定的速度動作：快下-探測-壓裝-緩沖-保壓-返回 。
5）壓裝完成后，設(shè)備三色狀態(tài)指示燈變?yōu)榫G色；
6）在選擇按鈕切換為“手動”模式，即雙手觸發(fā)啟動后，伺服壓力主軸下行，松手即停，這個動作主要用于設(shè)備調(diào)試與工件初始對位 。
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