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IMD高壓成型機(jī)是通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)結(jié)合多年設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)全新設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的一款全機(jī)數(shù)控產(chǎn)品,采用組態(tài)軟件編寫(xiě),以高彩觸摸屏作為載體,組建友好的人機(jī)對(duì)話窗口,極大的方便了用戶直觀的對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)包括對(duì)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控;形成油壓,位置,氣壓,IR熱壓成型一體設(shè)備。
方法/步驟
1、由于PC/PMMA是屬于光學(xué)級(jí)的高透材質(zhì)(與玻璃透光率接近),再電池蓋是屬于外觀件要很好的把PC面的UV紋理和濺鍍效果襯托出來(lái),所有外表面不能有任何的傷害,所有用“空氣”這種柔性壓力來(lái)成型是最為適合的,關(guān)鍵由于空氣在密閉的型腔內(nèi)在垂直面受的壓力都一樣,所有做出來(lái)的產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品的表面是“零”傷害。
IMT工藝的出現(xiàn)將替代目前行業(yè)中的噴油,UV罩光,電鍍,真空彩鍍,絲印,移印與轉(zhuǎn)印等工藝,將會(huì)帶動(dòng)產(chǎn)品外觀行業(yè)跨越性的創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了三維立體,色彩漸變,R角等不規(guī)則產(chǎn)品外觀裝飾效果,同時(shí)給外觀工藝設(shè)計(jì)行業(yè)提供了更好的創(chuàng)新與平臺(tái)實(shí)現(xiàn)。
新IMT工藝結(jié)合目前最流行的3D光學(xué)紋理+PVD的裝飾工法,與傳統(tǒng)相比顏值更高,弧度更大,當(dāng)前IMT工藝,由新工藝的3D光學(xué)紋理+PVD基礎(chǔ)上變成了雙層+3D光學(xué)紋理+PVD。
2、高壓成型機(jī)工作原理:
沒(méi)有上模具,只有下模具,利用氣體的高壓將加溫軟化的片材,直接壓在下模具上,完成成型的部件。將膜材加熱到軟化點(diǎn)后合模,上模腔中高壓空氣通過(guò)分段高壓從上往下壓,下模腔進(jìn)行抽真空,從而使得膜材與模具完美接合在一起。
3、高壓成型機(jī)適合材料:
PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。PMMA/PC復(fù)合板材,既滿足剛性與裝飾的要求,同時(shí)又可符合無(wú)線充電無(wú)屏蔽的需要,PMMA提供較高的硬度和耐候性,PC抗沖性能和成型性能好。
4、高壓成型機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用:
智能視窗、3C外殼、手機(jī)蓋板、汽車儀表、汽車內(nèi)飾件、控制面板、智能鎖外殼、標(biāo)牌印刷、銘板、模型外殼、電池殼等相關(guān)電子產(chǎn)品。
5、高壓成型機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
復(fù)合材料拐角不發(fā)白,不離層,不銹鋼拉絲材料不拉裂,不斷層,IML產(chǎn)品周圍完美反包一次成型。
6、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、采用伺服系統(tǒng),低噪音,節(jié)能環(huán)保,可降低用電量可達(dá)46%,發(fā)熱少,低油溫運(yùn)行(在50度以內(nèi)),可延長(zhǎng)液壓機(jī)的使用壽命,減少生產(chǎn)成本。
2、獨(dú)特的發(fā)熱系統(tǒng)裝置,可分段、分區(qū)控制溫度與壓力,整體溫差可控制在3度以內(nèi),確保熱壓溫度的穩(wěn)定性,大大提高產(chǎn)品的良率,可達(dá)95%以上。
3、經(jīng)精密設(shè)計(jì),大大縮小設(shè)備體積,占地面積較小,同樣面積可增加放置設(shè)備,亦可放置在二樓。
4、可快速升溫、降溫,且無(wú)需伸縮托盤(pán),大大提高生產(chǎn)效率。
5、設(shè)備裝有陶瓷發(fā)熱磚的烤盤(pán),可瞬間對(duì)特殊膜片加熱至600°-1000°,節(jié)約烘烤時(shí)間,提高產(chǎn)能。
6、下模板可外接油溫機(jī),保證下模溫度穩(wěn)定在±1°,從而保證產(chǎn)品的良率。
7、高壓成型機(jī)主要應(yīng)用于:
1、3C產(chǎn)業(yè):NB面板、手機(jī)后蓋、平面電腦面板、筆記本、鼠標(biāo)、手機(jī)按鍵、手機(jī)鏡片、固定電話面板、視窗鏡片等。
2、家電業(yè):洗衣機(jī)、微波爐、空調(diào)器、電冰箱等的控制裝飾面板。
3、電子業(yè):計(jì)算器、電子記事本、數(shù)碼相機(jī)、超薄型電池等裝飾面殼、彩殼及標(biāo)牌等。
4、汽車業(yè):儀表盤(pán)、空調(diào)面板、內(nèi)飾件、車燈外殼、標(biāo)志。
5、其他產(chǎn)業(yè):智能鎖、頭盔、醫(yī)療器械、化妝品盒、裝飾盒、玩具、運(yùn)動(dòng)和娛樂(lè)休閑用品等。
8、手機(jī)行業(yè):目前,手機(jī)蓋板的應(yīng)用材質(zhì)主要有金屬、玻璃、陶瓷、塑膠(復(fù)合板)四種。但是隨著3D蓋板的爆發(fā)、以及5G通信和無(wú)線充電的發(fā)展,金屬將逐漸淘汰,玻璃和陶瓷應(yīng)該是后4G時(shí)代的標(biāo)配。對(duì)于3D復(fù)合材料手機(jī)蓋板,由于成本低,良率高,外觀精美是未來(lái)3D背蓋的趨勢(shì)之一 。
汽車行業(yè):觸摸屏、空調(diào)面板、升窗器、檔排蓋板、杯托蓋板、后蓋板、儀表盤(pán)、內(nèi)飾件。
在5G時(shí)代,IMD工藝有可能會(huì)變得非常熱門(mén),IMD技術(shù)未來(lái)能夠跟電子技術(shù)進(jìn)行融合演變?yōu)镮ME技術(shù),增加電路層并貼裝電子元器件,賦予膜片電子功能及多樣的視覺(jué)、觸覺(jué)、感官效果,應(yīng)用于未來(lái)汽車的智能表面。
9、高壓成型機(jī)操作流程:
1.氣缸伸出,推板上行。
2.放膜片。
3.雙手按鈕,下模上升。
4.推板和下模一起上升至觸摸屏設(shè)定位置,中停。
5.開(kāi)始烤膜片。
6.鎖模。
7.灌壓縮空氣,膜片成型,同時(shí)關(guān)閉推板氣缸。
8.排氣。
9.開(kāi)模。
10.下模下降到位。
11.人工取出成型膜片。
12.氣缸伸出,推板上行。
13.放膜片。
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