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概述熱壓成型機(jī)液壓的系統(tǒng)
熱壓成型機(jī)是通過加壓、加熱方法使物料成型的壓力機(jī)??捎糜谏a(chǎn)瓶塞、密封圈、輪胎等橡膠制品;一次性快餐盒、方便面碗、盤碟等植物纖維物料的環(huán)保產(chǎn)品。
熱壓成型機(jī)主體是液壓壓力機(jī),但具備加熱功能。熱壓成型機(jī)主機(jī)一般采用三梁四柱結(jié)構(gòu),上下各1個(gè)固定橫梁,橫梁用4個(gè)立柱支撐,在活動(dòng)梁(滑塊)和一個(gè)橫梁之間有上下加熱板和模具。
機(jī)器是針對保壓時(shí)間長的橡膠制品,為增加產(chǎn)量,提高效率,主機(jī)有以下特點(diǎn):
1)雙層模具在滑塊和固定梁之間再加1個(gè)輔助動(dòng)梁(中板),這樣1個(gè)機(jī)組可以加2套模具。
2)雙機(jī)組左右兩個(gè)完全相同的機(jī)組共用1套液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng),雙機(jī)交替動(dòng)作。一臺(tái)機(jī)組停止或保壓時(shí),另一臺(tái)機(jī)組動(dòng)作。
3)鎖模結(jié)構(gòu)滑塊的移動(dòng)和加壓由2個(gè)缸完成,滑塊缸帶動(dòng)滑塊快速移動(dòng),鎖模缸將鎖塊推到主缸和滑塊之間,最后主缸加壓。這種方式主缸行程非常短,可采用柱塞缸,不用高位油箱,但控制復(fù)雜些。
由于主機(jī)采用雙層模具、雙機(jī)組鎖模式結(jié)構(gòu),動(dòng)作比較多,其工藝過程為:上料→中板快、慢升→上料→滑塊快、慢升→鎖?!鞲咨㈩A(yù)壓、抽真空開始→預(yù)壓停頓→卸壓放氣→中板、滑塊降→放氣停頓→主缸升、預(yù)壓→保壓計(jì)時(shí)、補(bǔ)壓、抽真空結(jié)束→滑塊、主缸降→滑塊升→退?!邪?、滑塊降。
其中預(yù)壓過程(放氣過程)一般進(jìn)行3~5次,最多不超過9次。
對于不需要抽真空的物料,通過開關(guān)選擇不抽真空。
如果只有一層模具,也可通過開關(guān)選擇中板停止不動(dòng)。
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