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廣州中空板自動沖孔機SBD-106K-ZD

適用范圍：

適合PP板、中空板等各種材料的沖孔成型

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產(chǎn)品詳情
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機器特點：

1，人工將原材料放入物料箱，物料箱為400片/箱的規(guī)格，每片原材料沖孔成型的時間為10-12s，人工加料的頻率為50-60分鐘一次；

2，開機后啟動油泵并加熱，發(fā)熱板自動加熱，推料機構(gòu)將原材料A推至發(fā)熱板底部烘烤,烘烤的溫度及時間可以根據(jù)工藝需要設(shè)定;

3，原材料A烘烤的時間到推料機構(gòu)2將加熱后的原材料A推至模具中點后，退回原點;

4，油缸下壓將原材料A沖孔成型后，迅速回升至油缸原點，油缸下壓及回升的時間、速度、壓力大小均可調(diào)整;同時推料機構(gòu)1將原材料B推至發(fā)熱板底部烘烤;

5，原材料B加熱時間到，推料機構(gòu)2將原材料推送至模具中點，同時由于導(dǎo)料槽的原因?qū)⒃牧螦推入物料箱帶走，計時到進入下一步循環(huán)動作;

6、沖孔模模具由上下模二部分組成，上模頂針與下模落料孔采取零配合方式?jīng)_孔，,配合先進的加工工藝可有效的保證模具的使用壽命達到50萬模次；上模頂針下沖后下料塊與產(chǎn)品表面由模具限位0.2MM隔空，可有效的保證產(chǎn)品的廢料全部自動落入廢料箱，同時不會對產(chǎn)品表面有壓傷;

7、熱融模模具上模由電木板加工而成，模具下模由下模氣缸連接塊、加熱塊、隔熱塊、熱融銅針四部分組成；上模固定塊與下模銅針采取零配合方式熱融，上模固定塊材料采用電木板、下模氣缸連接塊采用A3板、下模加熱塊材料采用優(yōu)質(zhì)鋁板、下模隔熱塊采用石棉板、熱融鋼針采用黃銅加工,配合先進的加工工藝可有效的保證與沖孔模的精密配合;

8、本機器采用plc+觸摸屏控制可實現(xiàn)全自動及手動二種生產(chǎn)方式.